機器設備代替人工勞作,大大提高了工業的生產效率,在智能制造轉型趨勢下,由于RFID實施和部署成本較低,數據采集和傳輸方式十分便捷,因此受到企業越來越多的關注。相對于條形碼、磁卡、IC卡等技術,RFID的應用優勢是可以實現批量處理、遠距離非接觸讀寫,數據容量大,可重復使用,對污染不敏感,適應各種復雜的工況。下面我們一起來詳細了解下吧。
RFID工作原理與分類
RFID的工作原理很簡單:標簽進入磁場后,讀寫器會感應到標簽信號,標簽通過無線射頻信號獲得能量(無源標簽或被動標簽)或標簽主動發送某一頻率的信號(有源標簽或主動標簽),然后解讀器讀取電磁波并轉化為數據,送至中央信息系統進行有關數據處理。因此,一套完整的包括閱讀器與、電子標簽及應用軟件系統三個部份組成。
一、工業制造重要核心
數據采集與狀態監控是工業制造的重要核心。通過儀器、設備、技術手段來進行采集設備狀態或設備的故障問題,來識別基于設備改變量的過程。數控機床的實時監測通過采集數據通過DNC網絡與機床控制采集機床的各種狀態信息,可以通過網絡獲得機床設備的運營狀態。也可以采集機床的電流,功耗,振動來判斷設備運營狀態,發出故障報警提示。
二、工業系統硬件組成
工業設備監控系統硬件由傳感器、數據采集設備、網絡通訊設備組成。工業制造需要多方位的技術來實現復雜環境下工作任務,通過、讀寫器、無線傳感網絡產品,并結合條碼、PLC等技術,可以對物料、在制品、執行設備、工裝等多源異構數據的實時采集,并對產品的宗譜進行跟蹤和追溯管理,為企業生產與運作控制提供基礎性數據。通過與ERP、MES等系統高效集成,實現對產品的全生命周期管理。
三、RFID技術監控及管理
RFID技術可以實施對生產計劃執行過程監控及可視化管理,增強生產計劃與調度的時效性,大大降低了工作中人為失誤。可以通過工位讀寫器、電子托盤、RFID標簽掛件等產品,實現可視化的生產過程監控平臺,全程跟蹤從毛坯到成品,記錄產品的自動報工、各產品/批次的完工數量、工件的當前工序、各工序的執行設備和操作工人、各工序的實作工時等,為計劃調度、線邊物料、現場物流、質量追溯提供原證數據,也為企業開展價值工程提供依據。形成產品溯源追蹤系統,大大提高公司產品的信譽度,建立一個完善的質量體系。
RFID超高頻工業應用天線UA1313是一款高性能高強度的UHF電子標簽讀寫器天線,工作頻率860-960MHz,支持EPCglobal UHF Class 1 Gen 2 / ISO 18000-6C ISO 18000-6B協議。可廣泛應用于工位產線、智能工具柜、模具定位、智能書架、智能文件柜、共享書柜、服裝物流、微型圖書館、分布式圖書館、漂流書柜、檔案管理、藥品監管、紅酒管理、門禁、防偽系統及生產過程控制等多種無線射頻識別(RFID)系統。
RFID超高頻UHF遠距離抗金屬資產管理標簽UT9135具有優異的抗金屬特性,具有很高的高性價比,高強度封裝可應用于惡劣的工作環境,特殊的設計使得標簽具有遠距離讀取能力,工作頻率902~928MHz,UHF EPC Global Class1 Gen2, ISO 18000-6C。主要應用于資產管理、設備巡檢、建材管理、車輛管理、倉儲管理、大型戶外資產、電力設備及汽車部件等管理。
上海營信RFID自動化生產應用可以實現倉庫自動化管理,通過在有效范圍內安裝RFID標簽設計及封裝工藝,這樣可以有效地對單體物料、箱體物料、轉運托盤進行RFID電子標簽讀寫采集數據。根據生產計劃自動生成各個倉庫的配送計劃,并且對叉車、AGV小車等進行統一調度。對各工位線邊物料庫存量進行監控,跟蹤生產現場的物料消耗情況并生成物料需求與配送請求。有效管理倉庫生產,想了解更多應用的讀者朋友歡迎您的咨詢。
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